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案例分享:大件測(cè)量問(wèn)題如何解決?

作者: 來(lái)源: 日期:2018-12-18 23:26:12 人氣:2462
產(chǎn)品:蔡司 T-SCAN CS
行業(yè):鑄造業(yè)
客戶:德國(guó)埃爾斯特賴德SLR-Elsterheide Co. Ltd.
 
任務(wù)

SLR-Elsterheide Co. Ltd.是SLR集團(tuán)的子公司,該公司2016年的產(chǎn)量約為12萬(wàn)噸球墨鑄鐵機(jī)器零件,這種特定類(lèi)型鑄鐵中的碳呈球狀。因?yàn)榇祟?lèi)零件具有出色的機(jī)械性能和相對(duì)較低的制造成本,許多公司都對(duì)工業(yè)應(yīng)用的球墨鑄鐵零件非常感興趣。作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及組件系統(tǒng)的供應(yīng)商,SLR集團(tuán)的客戶不僅僅局限于工程機(jī)械行業(yè)。
 
SLR集團(tuán)能夠在像德國(guó)這樣的制造強(qiáng)國(guó)中持續(xù)蓬勃發(fā)展,主要原因在于其高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。該公司的廢品率遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),僅為0.5%。Elsterheide的質(zhì)保人員正在尋找一種數(shù)字化解決方案,用以進(jìn)一步改進(jìn)其產(chǎn)品質(zhì)量,并提高球墨鑄鐵和灰鑄鐵零件的檢測(cè)效率。
 
SLR集團(tuán)專(zhuān)為商用車(chē)輛、軌道技術(shù)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和機(jī)械工程行業(yè)提供齒輪箱、軸部件和發(fā)動(dòng)機(jī)架,其年收入總計(jì)1.4億歐元。“無(wú)論是挖掘機(jī)還是拖拉機(jī),幾乎都離不開(kāi)SLR的鑄件。”SLR集團(tuán)總裁說(shuō)道。
 
解決方案和產(chǎn)品
 
多家供應(yīng)商在其采購(gòu)前都提出了對(duì)應(yīng)的解決方案。Elsterheide測(cè)量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理Bernd Macijewski選擇了蔡司:“T-SCAN CS在精度、易用性和便攜性方面符合我們的要求。”
 
手持式ZEISS T-SCAN CS激光掃描儀使計(jì)量工程師能夠直觀、快速地以高精度進(jìn)行三維掃描。手持式掃描儀、跟蹤相機(jī)和接觸式測(cè)頭完美地組合成一體,確保了該模塊化系統(tǒng)可用于各種應(yīng)用,卓越的掃描速度和精確的測(cè)量結(jié)果令人印象深刻。

使用ZEISS T-SCAN CS獲取的數(shù)據(jù)能夠讓操作員詳細(xì)了解掃描工件的實(shí)際狀況。由于該數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在CAD模型中的標(biāo)稱參數(shù)進(jìn)行比較,因此可以迅速識(shí)別出嚴(yán)重偏差。當(dāng)特性超過(guò)公差時(shí),借助屏幕上易于使用的綜合偽色比較,即便那些不太熟悉計(jì)量技術(shù)的員工也能一目了然。

使用ZEISS T-SCAN CS,每秒可采集21萬(wàn)個(gè)點(diǎn),這一效率超過(guò)了任何其他常規(guī)方法。由于跟蹤相機(jī)可檢測(cè)掃描儀位置,因此可以通過(guò)三角測(cè)量來(lái)計(jì)算三維表面數(shù)據(jù)。可以使用接觸式測(cè)頭對(duì)附加的單個(gè)點(diǎn)進(jìn)行接觸測(cè)量,以使計(jì)量工程師能夠捕捉不同特性,例如極深的鉆孔或難以觸及的凹槽。

ZEISS T-SCAN  CS符合了嚴(yán)苛的人體工程學(xué)要求,可以使大型組件的掃描工作變得輕而易舉。憑借輕巧緊湊的掃描外殼,它還能通過(guò)蔡司系統(tǒng)輕松捕獲難以觸及區(qū)域的數(shù)據(jù)。直觀而簡(jiǎn)便的操作更可以進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用和用戶群體的范圍。
 
客戶的收獲
 
該公司花費(fèi)了兩天時(shí)間來(lái)引進(jìn)系統(tǒng)并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工,然后再用了三天時(shí)間開(kāi)設(shè)PolyWorks培訓(xùn)課程,對(duì)采用光學(xué)測(cè)量獲取的數(shù)字化三維數(shù)據(jù)做出評(píng)估。

“我們?cè)谌粘9ぷ髦卸际褂迷撓到y(tǒng),因此任何殘留問(wèn)題都會(huì)被迅速解決。” Bernd Macijewski在描述創(chuàng)新型ZEISS T-SCAN CS時(shí)如是說(shuō)道。自2014年以來(lái),該公司的兩名員工一直在采用蔡司解決方案來(lái)確保批量生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量。“現(xiàn)在我們正在監(jiān)控更多的組件。”質(zhì)量經(jīng)理說(shuō)道。他還指出了該系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn):“當(dāng)檢測(cè)新部件的樣品時(shí),目前我們的速度比之前的檢測(cè)手段要快三到五倍。”效率的提高對(duì)所有工作流程產(chǎn)生了積極的影響。不僅如此:在Elsterheide的測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中檢測(cè)更多部件意味著無(wú)需花費(fèi)額外費(fèi)用來(lái)進(jìn)行第三方測(cè)量。Macijewski說(shuō)道:“過(guò)去,在特別忙碌的時(shí)候,我們必須委托第三方測(cè)量實(shí)驗(yàn)室,因?yàn)槲覀兏緹o(wú)法自己進(jìn)行測(cè)量。”
 
優(yōu)勢(shì)/說(shuō)明
?首件檢驗(yàn)的速度快了三到五倍
?迅速導(dǎo)出測(cè)量報(bào)告
?檢查更多工件
“引進(jìn)ZEISS T-SCAN CS明顯見(jiàn)到了成效。借助這一數(shù)字化系統(tǒng),我們可以更準(zhǔn)確、更快速地執(zhí)行質(zhì)量保證和首件檢驗(yàn)。”Bernd Macijewski,SLR-Elsterheide 測(cè)量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理。
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